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快速抽气逆止阀
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水压试验堵阀阀体裂纹检验

2020-12-13 15:05:36

               影响到堵阀的安全运行,为保证人员及设备安全,我们对裂纹的形成原因进行了认真分析并制定了处理工艺,并严格按工艺对缺陷进行处理,取得了良好的效果。裂纹成因分析堵阀材料为,是一般工程用铸造碳钢,抗屈服度为275MPa,抗拉强度485655MPa,有良好的塑性和强度,良好的铸造性能和焊接性能。经分析,初步判断形成裂纹有两种原因:一种是时效裂纹,对于由浇注方法成型的管道阀体,以往其时效时间充裕,自然时效时间为12年,随着阀门厂订货数量的增长,阀门的自然时效时间没有了保障,长时间的自然时效工艺由人工时效代替。人工时效中,时效时间不足,1601713496469971.jpg导致阀体内部的应力无法释放,所以在使用中容易出现裂纹;另一种是铸造时产生的缺陷,如气孔、夹杂等,机组多次启停使缺陷扩展,在工件表面形成裂纹,进行表面探伤检查确认无缺陷后方可进行补焊。由于磁粉探伤灵敏度高于着色探伤,并且能发现近表面缺陷,因此表面探伤尽量要采用磁粉探伤,以提高缺陷的检出率。焊前准备:由于施工环境温度低、风大,在堵阀周围搭设防风棚,以防风、雨并提高环境温度。焊补采用NiCrFe-3镍基焊条补焊,焊前按规定将焊条烘干,放入保温筒,到现场接上电源恒温,随用随取。补焊工艺:将阀体整体使用电加热方法预热至150200。焊接时严禁在工件表面引弧、试电流。施焊过程中应特别注意接头和收弧的质量,收弧时应注意填满

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